7月4日，公司投資2200多萬建成的新20硫回收裝置投入運行，作為原有硫回收主項（708硫回收裝置）的備用“雙保險”，實現公司一二三期裝置的安全環(huán)保裝置和生產裝置連續(xù)穩(wěn)定運行。

該套裝置將低溫甲醇洗來的酸性氣，經三級克勞斯反應回收硫磺后，尾氣送焚燒爐。經焚燒爐焚燒后，尾氣送鍋爐裝置，和鍋爐煙氣一起再經鍋爐脫硫脫硝裝置處理后，實現達標排放。該裝置處理酸性氣能力為1700Nm3/h，同時可生產硫磺產品17.6t/d。

公司現有一二三期3套裝置，均采用低溫甲醇洗凈化，各有一股富H2S氣體。公司一期時建設了一套克勞斯硫回收裝置，硫磺產能650kg/h,采用三級克勞斯工藝；三期建設了一套硫回收裝置，采用低溫斯考特技術，2008年設計時將一、二、三期富H2S氣體合并在一起，建設了一套新的硫回收裝置，使用一期的公用工程。新的硫回收裝置（708主項）2011年9月投產后，一期時建設的老硫回收裝置（老20）停產。當遇到硫回收裝置（708主項）需要檢修時，全廠的富H2S氣體無法處理。2018年10月，公司技術委員會立項；11月開始前期技術調研；2019年1月開始委托設計，出長周期設備規(guī)格書（燒嘴、廢熱鍋爐）。新20硫回收裝置使用三期的公用工程，2019年4月～6月舊裝置拆除，7月土建正式開工。2020年因疫情影響2個月施工周期，6月開始試車準備吹掃、壓力試驗、質檢站檢測、控制系統(tǒng)調試等等，項目中交車間。6月30日，燒嘴點火升溫。