3月16日下午，生產(chǎn)部組織全體員工在調(diào)度二樓會(huì)議室召開了“我為效益提升做什么”大討論活動(dòng)，各專業(yè)緊扣公司效益提升年活動(dòng)方案，從日常工作及工藝、設(shè)備、調(diào)度管理方面進(jìn)行了認(rèn)真的分析討論，會(huì)上一致認(rèn)為效益提升的基礎(chǔ)與核心是維護(hù)裝置的長周期高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，并為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)總結(jié)出了建議與意見。

穩(wěn)定裝置運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本。

一是加強(qiáng)對(duì)非計(jì)劃停車及減負(fù)荷事件的管理，落實(shí)事故責(zé)任，嚴(yán)厲事故考核，以降低此類事件發(fā)生。二是優(yōu)化物料配比調(diào)度，提高公用工程與運(yùn)行負(fù)荷的匹配度和經(jīng)濟(jì)性。三是加強(qiáng)工藝氣、蒸汽放空管理，嚴(yán)格控制異常放空，減少資源直接浪費(fèi)。四是根據(jù)煤質(zhì)合理對(duì)氣化和鍋爐進(jìn)煤配煤，不斷降低“兩爐”爐渣殘?zhí)剂?，降低煤耗。五是持續(xù)強(qiáng)化“兩爐”備爐清單化管理，提高備爐檢修質(zhì)量，杜絕發(fā)生非計(jì)劃停爐。六是嚴(yán)格開展成本核算，進(jìn)行成本管控，提升運(yùn)行質(zhì)量。

加強(qiáng)技術(shù)管理，促進(jìn)裝置發(fā)力。

加快推進(jìn)1#鍋爐摻燒17尾氣、新增E1901換熱器、三期低溫甲醇洗擴(kuò)能等改造項(xiàng)目的進(jìn)度，對(duì)煤漿提濃改造的瓶頸問題進(jìn)行調(diào)研對(duì)標(biāo)，強(qiáng)化考核力促取得成效。加快與相關(guān)技術(shù)服務(wù)商就氣化爐改造項(xiàng)目的技術(shù)交流，充分論證項(xiàng)目可行性，形成科學(xué)合理的方案，積極推動(dòng)項(xiàng)目實(shí)施，為降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造有利條件。

消除負(fù)荷瓶頸，增加邊際效益。

根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況科學(xué)組織檢修以消除E7503、E7753、E2500、D20E等換熱器內(nèi)漏對(duì)裝置造成的影響，對(duì)頻繁檢修的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)以降低檢維修工作量。不斷尋找每套生產(chǎn)裝置負(fù)荷提升的瓶頸，綜合論證突破負(fù)荷“天花板”的可行性，充分釋放各生產(chǎn)裝置的潛能，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置“安、環(huán)、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”的運(yùn)行狀態(tài)。

通過討論活動(dòng)，每個(gè)人都清楚了解了裝置的現(xiàn)狀及存在的問題，明確了各自的關(guān)注重點(diǎn)及工作方向，確定了相應(yīng)措施及工作方法。在公司黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)部全體員工將披荊斬棘、砥礪前行，為實(shí)現(xiàn)公司效益提升，企業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。