近日，剛剛經(jīng)過20多天大檢修的渭化公司一二期裝置順利成功開車，新裝的安全智慧腦——安全儀表系統(tǒng)升級(jí)改造工作得到很好驗(yàn)證。

安全儀表系統(tǒng)（SIS系統(tǒng)）主要負(fù)責(zé)工廠控制系統(tǒng)中安全聯(lián)鎖的部分，用于保障人身、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全。這套系統(tǒng)結(jié)合了功能安全和信息安全兩大部分，是一款具有高可靠性、高安全性的先進(jìn)大型安全儀表系統(tǒng)。該套系統(tǒng)具有SIL3的安全完整性水平，控制器和卡件都采用了三重化冗余結(jié)構(gòu)，單模塊具備三個(gè)物理上完全獨(dú)立的通道，可以保證系統(tǒng)的安全完整性水平?！癝IL是指安全完整性水平，SIL3的失效概率為10的負(fù)三次方，即千年一遇的故障或一千次實(shí)驗(yàn)一次故障的概率，可靠性極高。”儀表工程師邵英霞說。

這次裝置大修前，該公司SIS系統(tǒng)已運(yùn)行12年，系統(tǒng)可靠性大大降低，原型號(hào)備件廠家已不生產(chǎn)， SIS系統(tǒng)升級(jí)改造工作勢在必行。一期SIS主要實(shí)現(xiàn)三臺(tái)氣化爐的順序控制，將三套氣化爐系統(tǒng)分開單獨(dú)配置；合成氣壓縮機(jī)的安全聯(lián)鎖可實(shí)現(xiàn)當(dāng)生產(chǎn)過程出現(xiàn)不安全因素時(shí)進(jìn)行緊急停車；在工藝危險(xiǎn)與可操作性分析報(bào)告基礎(chǔ)上的硫回收環(huán)保裝置聯(lián)鎖控制，可實(shí)現(xiàn)在非正常工況下對硫回收的反應(yīng)進(jìn)行燃料和物料的緊急切斷，保護(hù)硫回收裝置；一期全廠的安全聯(lián)鎖可實(shí)現(xiàn)一期熱網(wǎng)和機(jī)組的聯(lián)鎖控制。

“一個(gè)點(diǎn)的故障就會(huì)引起一臺(tái)氣化爐跳車，嚴(yán)重時(shí)更會(huì)引起全廠停車和環(huán)保事件，系統(tǒng)工作的重要性不言而喻?！爆F(xiàn)場調(diào)試的儀表副主任工程師張文東說，“SIS系統(tǒng)升級(jí)改造的時(shí)間只有八天，時(shí)間緊，任務(wù)量大，我們對400多個(gè)點(diǎn)逐個(gè)比對，查找圖紙，核實(shí)機(jī)柜內(nèi)的線號(hào)，來來回回進(jìn)行了四遍?！薄盀榱吮ＷC提標(biāo)改造項(xiàng)目順利進(jìn)行，主任工程師馬曉華帶領(lǐng)技術(shù)人員4月中旬專門前往浙江中控技術(shù)產(chǎn)業(yè)園測試中心進(jìn)行了7天SIS系統(tǒng)的出廠驗(yàn)收工作，大大縮短檢修實(shí)施階段的測試和調(diào)試時(shí)間?！边@是一次成功的“換腦手術(shù)”，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)企業(yè)走出堅(jiān)實(shí)一步。