按照公司關(guān)于對(duì)標(biāo)工作的要求，塑業(yè)公司以對(duì)標(biāo)管理助企業(yè)發(fā)展為目標(biāo)、找短板、樹(shù)標(biāo)桿、查差距、學(xué)先進(jìn)、對(duì)指標(biāo)、抓重點(diǎn)，挖潛降耗。2022年結(jié)合公司實(shí)際，有效制定了兩個(gè)自我對(duì)標(biāo)課題。

首先，合理安排夜間生產(chǎn)，降低生產(chǎn)用電量，達(dá)到降低生產(chǎn)成本。塑業(yè)公司的生產(chǎn)設(shè)備包含拉絲機(jī)組、廢料回收機(jī)、覆膜機(jī)等大型用電設(shè)備，因其生產(chǎn)特點(diǎn)，生產(chǎn)時(shí)設(shè)備長(zhǎng)期處于加熱狀態(tài)，每年產(chǎn)生大量電費(fèi)支出。生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況科學(xué)論證、合理安排生產(chǎn)，對(duì)現(xiàn)有大型用電設(shè)備和機(jī)組采取夜間錯(cuò)峰生產(chǎn)、提高運(yùn)行負(fù)荷等方式降低生產(chǎn)成本，將拉絲機(jī)組、廢料回收機(jī)、覆膜機(jī)生產(chǎn)時(shí)間全部調(diào)整為谷段用電，降低用電成本。三臺(tái)大型設(shè)備安排夜間生產(chǎn)后，到年底將為公司節(jié)約電費(fèi)23.93萬(wàn)元。

其次，將原料的廢舊袋子和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的帶色廢品回收再利用。塑業(yè)公司目前有聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯母料、聚乙烯母料等原材料袋，一直按固廢處置，無(wú)利用價(jià)值；加之生產(chǎn)技術(shù)改革，將編織袋改為雙復(fù)單彩復(fù)膜袋，由此增加了帶色廢品的數(shù)量。塑業(yè)公司安排兼職人員將原料袋、帶色廢品進(jìn)行拆線(xiàn)、整理，定點(diǎn)堆放，定期進(jìn)行廢料回收，原來(lái)作為固廢處置舊袋子，造粒后作為輔助原料進(jìn)行添加利用，生產(chǎn)成合格產(chǎn)品編織袋，既減少了固廢排出量，又降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益。到年底將為公司節(jié)約16.8萬(wàn)元。

塑業(yè)公司將汲取近幾年積累的對(duì)標(biāo)管理工作經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮對(duì)標(biāo)管理工具作用，調(diào)高公司整體工作水平，確保完成各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，為公司的高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻(xiàn)塑業(yè)力量。