7月17日至19日，中國設(shè)備管理協(xié)會在西安市召開第六屆設(shè)備管理與創(chuàng)新成果交流大會，會上設(shè)備協(xié)會展示了當前中國各行業(yè)最前沿的設(shè)備管理成果與技術(shù)創(chuàng)新成果，尤其是近年來發(fā)展迅猛的智能化工廠一體化管理成果，總結(jié)了中國先進企業(yè)管理理念，公司推送的《大型煤化工企業(yè)檢維修降本增效的探索與實踐》管理成果被中國設(shè)備管理協(xié)會評為設(shè)備管理成果二等獎。

近年來公司不斷更新設(shè)備管理的理念，推行一系列設(shè)備檢維修管理措施，以提高日常設(shè)備生產(chǎn)管理的效率為抓手，積極創(chuàng)新管理工作方法理念，改進工作方法思路，在公司高質(zhì)量發(fā)展為背景下，積極拓展裝置檢維修管理思路，大力推行企業(yè)檢維修減員降本增效實踐，為公司設(shè)備高質(zhì)量運行和提升效益打下堅實的基礎(chǔ)。

從2020年以來，公司在檢維修方面探索出一套適用于渭化集團的檢維修減員增效的實踐管理創(chuàng)新成果；一是加強設(shè)備計劃性檢修管理，提升檢修系統(tǒng)的工作效率，自從采取一系列管理措施加強設(shè)備計劃性管理后，檢修計劃率由原來的50%提升到2023年底的97%，個別車間已經(jīng)達到100%，取得了巨大的進步。二是提升設(shè)備檢維修完工率，使裝置處于完好狀態(tài)。渭化公司在設(shè)備檢修的完成率上，采用定任務(wù)、提效能、降能耗等措施，檢修完成率由原來的96.96%提升到了98.4%，減少檢修人員45人，并有效提升了裝置的完好率。三是提升設(shè)備檢修的質(zhì)量管控，減少故障率，在檢修質(zhì)量管控措施下，設(shè)備的運行率和完好率得到有效提升，也直接減少了檢修工作量，為公司檢維修減員增效目標奠定了基礎(chǔ)。四是挖掘內(nèi)部潛力，降低檢維修費用；創(chuàng)新檢維修管理控制檢修費用，挖掘內(nèi)部潛力，大力開展修舊利廢，修舊利廢創(chuàng)造價值1096萬元。五是提升工藝車間的自主檢維修能力；每個車間每月能完成約20項檢維修任務(wù)，對于檢維修工作總量的減少發(fā)揮了作用，間接的減少了檢維修專業(yè)人員的使用。六是提升人員技能培訓(xùn)，增加一專多能人員數(shù)量；通過技能合并，加強培訓(xùn)，打破原來各專職工種，積極倡導(dǎo)復(fù)合型技術(shù)檢修人員，不僅具有多工種檢修能力，還要有具備多種特種作業(yè)施工資格證。

在提升設(shè)備運行質(zhì)量和檢維修質(zhì)量管理方面，從探索降費增效新方法、深度挖掘工藝車間潛能、開展自主維修模式、加強檢維修人員培訓(xùn)、培養(yǎng)一專多能人才等舉措，不斷減少檢維修專業(yè)人員，不斷降低人力成本；有效提高檢維修管理成為企業(yè)經(jīng)營增長的有效手段，有了管理手段的加持，才能在在競爭激烈的社會大環(huán)境下，不斷增強自身的造血能力。精益化管理，是公司適應(yīng)當前經(jīng)濟形勢的重要選擇，也是公司發(fā)展壯大的有效手段。