今年以來(lái)，渭化公司聚焦落實(shí)陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營(yíng)理念”，通過(guò)上項(xiàng)目、抓管理、征集“金點(diǎn)子”，做到既抱“西瓜”又撿“芝麻”，在節(jié)能降耗方面挖潛增效超2.54億元。

項(xiàng)目支撐 降本增效結(jié)碩果

國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略實(shí)施后，渭化公司乘勢(shì)而上，充分利用閑置廠房、污水池上、大棚屋面、廠區(qū)自備鐵線沿線兩側(cè)空地開(kāi)發(fā)光伏項(xiàng)目。目前，渭化公司本部和彬州公司光伏發(fā)電總裝機(jī)容量約16.5MWp，預(yù)計(jì)每年發(fā)電量約1741萬(wàn)度電，折標(biāo)煤約6490噸，二氧化碳減排約19697噸，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

光伏發(fā)電只是渭化公司落實(shí)陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營(yíng)理念”的一個(gè)縮影，在渭化公司生產(chǎn)區(qū)降本增效項(xiàng)目已“遍地開(kāi)花”“多點(diǎn)結(jié)果”。

公司要求車間“用‘緊日子’過(guò)‘好日子’”，氣化爐摻燒沫煤后一年可節(jié)約塊煤采購(gòu)費(fèi)1.4億元。據(jù)制氣車間負(fù)責(zé)人介紹，與塊煤相比，沫煤價(jià)格便宜，在渭化降本增效的快車道上成為追捧的“香餑餑”。摻燒沫煤技改項(xiàng)目實(shí)施后，車間職工克服操控困難，通過(guò)全系統(tǒng)工藝優(yōu)化調(diào)整，變細(xì)糧為粗糧，實(shí)現(xiàn)了氣化爐全部使用沫煤，燒高價(jià)格塊煤成為歷史。

煤化工原料煤從設(shè)計(jì)和運(yùn)行管護(hù)等方面考慮，行業(yè)內(nèi)普遍使用價(jià)格較高、性能更穩(wěn)定的塊煤，渭化彬州公司是在行業(yè)內(nèi)第一個(gè)勇于嘗試氣化爐摻燒沫煤并成功運(yùn)行的先行者，也是渭化彬州公司2024年扭虧為盈的主要貢獻(xiàn)者。

優(yōu)化管理 擠出海綿里的水

渭化公司生產(chǎn)系統(tǒng)緊扣工藝管理提升，關(guān)口前移，超前管控過(guò)程工藝指標(biāo)，正是因?yàn)槌肮芸?，氣化爐連續(xù)運(yùn)行137天，創(chuàng)造了近三年來(lái)最佳紀(jì)錄。

“預(yù)判到主導(dǎo)產(chǎn)品甲醇質(zhì)量可能會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，生產(chǎn)系統(tǒng)提前更新精餾塔填料，更換甲醇合成催化劑，讓甲醇裝置再次高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，消除了一次因產(chǎn)品質(zhì)量影響銷售價(jià)格的事故?！彪p甲車間負(fù)責(zé)人說(shuō)，化工生產(chǎn)過(guò)程的工藝指標(biāo)決定著產(chǎn)品的最終質(zhì)量和成本，通過(guò)生產(chǎn)運(yùn)行的超前干預(yù)，產(chǎn)品質(zhì)量組分指標(biāo)穩(wěn)步提升，主副產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量雙提升，溢價(jià)能力提高，增值效益突出。

“每日統(tǒng)計(jì)煤炭消耗量，單位產(chǎn)品煤耗量，堅(jiān)持按日動(dòng)態(tài)控制，按月分析研判?！蔽蓟a(chǎn)部負(fù)責(zé)人說(shuō)，在集團(tuán)“四種經(jīng)營(yíng)理念”的指引下，渭化公司制定了《工藝管理提升工作方案》，每月召開(kāi)成本例會(huì)，嚴(yán)格控制費(fèi)用支出，制定較考核目標(biāo)更嚴(yán)苛的經(jīng)濟(jì)控制指標(biāo)，并強(qiáng)化舉措杜絕經(jīng)濟(jì)指標(biāo)異常波動(dòng)。

主導(dǎo)產(chǎn)品賣(mài)上好價(jià)格，副產(chǎn)品也要賣(mài)上好價(jià)格。渭化公司運(yùn)銷市場(chǎng)部利用陜煤集團(tuán)化工大宗商品線上平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)，動(dòng)態(tài)爭(zhēng)取高價(jià)位銷售主副產(chǎn)品。在銷售過(guò)程中，抓住現(xiàn)有優(yōu)質(zhì)客戶，積極尋找局部高價(jià)位空間散戶，通過(guò)電話訪問(wèn)，推介產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，以期達(dá)到高價(jià)位銷售目標(biāo)。銷售過(guò)程中，事前與客戶溝通，根據(jù)建議及時(shí)調(diào)整銷售策略。通過(guò)多種方式，主副產(chǎn)品銷售達(dá)到了“溢價(jià)”的效果，價(jià)格始終在同區(qū)域處于一個(gè)高價(jià)位的態(tài)勢(shì)。

生產(chǎn)服務(wù)保障方面，渭化公司招投標(biāo)比價(jià)辦公室實(shí)行精細(xì)化管理，做好成本質(zhì)量雙管控。截至目前，他們通過(guò)談判降低采購(gòu)成本246萬(wàn)余元，單一計(jì)劃比例下降3%以上。

理念落地 西瓜芝麻一起抓

陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營(yíng)理念”在公司落地后，形成了人人頭上有指標(biāo)、全員行動(dòng)的趕超局面。

循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化項(xiàng)目全年節(jié)電效益達(dá)518萬(wàn)元；處置廢舊物資600萬(wàn)元，閑置物資盤(pán)活115萬(wàn)元；循環(huán)流化床鍋爐爐渣全自動(dòng)循環(huán)利用項(xiàng)目每年減少燃煤0.84萬(wàn)噸，年節(jié)約成本418萬(wàn)元……這些都是節(jié)能降耗“金點(diǎn)子”征集換來(lái)的“真金白銀”。嘗到甜頭后，渭化公司繼續(xù)加大對(duì)職工原創(chuàng)性“金點(diǎn)子”的獎(jiǎng)勵(lì)力度，從煤、水、電、油、氣等化工生產(chǎn)的“口糧”全方位開(kāi)展管控，真正把節(jié)能降耗貫穿到生產(chǎn)運(yùn)行的各環(huán)節(jié)。

“尿素車間工藝?yán)淠篈泵機(jī)封故障較大，請(qǐng)盡快處理……”渭化公司每月在辦公系統(tǒng)通報(bào)“跑冒滴漏”問(wèn)題并督辦處理。節(jié)能降耗抓大不放小，既要做好增效“大文章”，還要把“看不見(jiàn)的浪費(fèi)”變成“看得見(jiàn)的節(jié)約”。目前，廠區(qū)內(nèi)外長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水等“跑冒滴漏”現(xiàn)象無(wú)處可遁。全員齊抓共管氛圍中，今年9月，渭化公司本部甲醇、合成氨折氨單耗煤電創(chuàng)歷史最佳，突破1.9噸/噸，成效突出。彬州公司榮獲全國(guó)石油和化工行業(yè)煤制乙二醇能效、水效“雙領(lǐng)跑者”榮譽(yù)稱號(hào)。