本報記者 武茵茵 通訊員 李曉鋒 雷群變

隨著全球能源需求的持續(xù)增長與環(huán)境保護意識的日益增強,節(jié)能降碳已成為全球共識和行動方向，更直接影響每一個人的生活質(zhì)量與福祉。對于企業(yè)而言，綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，節(jié)能降碳是加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型的重要抓手，既利當前、更利長遠。近年來，渭化集團深入貫徹習近平生態(tài)文明思想，把握新發(fā)展階段，貫徹新發(fā)展理念，構(gòu)建新發(fā)展格局，以更高水平更高質(zhì)量做好節(jié)能降碳工作，踐行國企社會責任，堅定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳發(fā)展之路。

建立能源管理體系 提高能源利用效率

節(jié)能降碳是企業(yè)的生存之本，渭化集團始終將節(jié)能降碳作為助力高質(zhì)量發(fā)展、打造核心競爭力的重要手段。作為化工企業(yè)，該公司一直在燃煤、蒸汽、電力、用水各個環(huán)節(jié)下功夫，積極開展能效對標，大力推進降本增效。該公司秉承陜煤集團“四種經(jīng)營理念”，成立了以董事長為組長的節(jié)能降碳領(lǐng)導小組，部署、協(xié)調(diào)、推動節(jié)能降碳工作有效開展，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，貫徹落實國家和地方政府有關(guān)碳排放相關(guān)政策及上級有關(guān)部門在減碳方面的會議精神，確保公司節(jié)能降碳技改項目有效實施。

該公司建立了完善的能源管理體系，并取得了認證證書，將過程分析方法、系統(tǒng)工程原理和策劃、實施、檢查、改進等循環(huán)管理理念引入企業(yè)能源管理，完善了節(jié)能工作機制，提高了能源管理水平，逐步形成科學、標準、規(guī)范的能源管理系統(tǒng)，助推企業(yè)進一步降低能源消耗，提高能源利用效率。

公司定期邀請專業(yè)老師進行節(jié)能工作培訓，對國家發(fā)布的節(jié)能降碳相關(guān)政策文件及時通過專題會議宣貫并在辦公系統(tǒng)轉(zhuǎn)發(fā)，督促各單位認真領(lǐng)會學習并監(jiān)督執(zhí)行，在全員心中深植“節(jié)能降碳綠色發(fā)展”觀念，讓節(jié)能、環(huán)保成為每一個人在生產(chǎn)生活中的自覺行動。

精細化管理 促進裝置節(jié)能高效運行

面對嚴峻的市場環(huán)境，公司以生產(chǎn)運行精細化管理為抓手，不斷推進生產(chǎn)裝置節(jié)能優(yōu)化運行，降低單位產(chǎn)品能耗；持續(xù)發(fā)力，根治水汽系統(tǒng)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，減少資源浪費；不斷深挖生產(chǎn)裝置邊際，有效利用廢氣、廢熱；不斷優(yōu)化工藝操作，降低鍋爐、氣化爐灰渣殘?zhí)剂?；嚴格?zhí)行錯峰發(fā)電、用電措施，持續(xù)提高谷電占比，減少外吸電量，有效降低用電成本。

“絞盡腦汁”優(yōu)生產(chǎn)。該公司以“懂會能”素質(zhì)提升工程為抓手，以應(yīng)知應(yīng)會手冊、題庫、短視頻等資料為基礎(chǔ)，今年以來，開展培訓20余場次，實現(xiàn)一線全員全覆蓋；積極開展技術(shù)攻關(guān)，召開節(jié)能降耗專題會議，全方位、多角度剖析問題，找出“止血點”；發(fā)動全員頭腦風暴，集思廣益想妙招，匯集近100個降本措施“金點子”，逐步轉(zhuǎn)化為增效的“金豆子”。“前三季度,三套裝置產(chǎn)品產(chǎn)量較去年同期增加5.85萬噸，老舊裝置不斷煥發(fā)出新活力?！痹摴旧a(chǎn)部設(shè)備主管莊林說。

“眼觀六路”細管理。截至今年9月，該公司已投用兩臺流化床鍋爐爐渣自動化綜合利用裝置，節(jié)煤率達到3.1%；三期循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化項目已投入運行，預估全年節(jié)約電費518萬元，進一步降低生產(chǎn)裝置的綜合能耗。9月份，公司合成氨甲醇折氨噸耗煤達1.863噸/噸，創(chuàng)歷史新低。

“手緊閥門”降成本。從原材料、設(shè)備效能、備件國產(chǎn)化通用化、修舊利廢、自主維修等方面發(fā)力，緊緊控制住成本支出這個“水龍頭”。2024年完成高壓煤漿泵曲軸自主維修工作，節(jié)約外委費用70余萬元；持續(xù)擴大修舊利廢的“蛋糕”，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，提升設(shè)備殘余價值，降低備件成本，上半年已完成設(shè)備類修舊利廢成果鑒定46項，共創(chuàng)造修舊利廢價值670余萬元。

“緊跑一線”穩(wěn)生產(chǎn)。“安環(huán)穩(wěn)長滿優(yōu)”是生產(chǎn)裝置孜孜不倦追求的目標，該公司通過加大對爐渣殘?zhí)俊⒐に嚕ê铣桑?、廢水爐水等介質(zhì)的取樣分析，倒逼車間優(yōu)化工藝操作，進一步提升生產(chǎn)裝置運行穩(wěn)定；持續(xù)強化作風建設(shè)，成功解決了10余起停車或減負荷事件，“百米沖刺”恢復裝置滿負荷，努力減少產(chǎn)量損失近1000噸；持續(xù)發(fā)力計劃性檢修管理，深入探索自主維修模式，截至今年9月，緊縮月度檢修工作總量20%以上。9月份，5#氣化爐累計連續(xù)運行137天，創(chuàng)造了三期氣化爐近三年來最好運行紀錄。

堅持技術(shù)創(chuàng)新 深挖裝置節(jié)能降碳潛力

公司大力推行綠色發(fā)展理念，深入挖掘裝置潛力，大力實施節(jié)能降碳項目，不斷提升能源利用效率，實現(xiàn)能源消耗與碳排放的持續(xù)降低。近年來累計投資約4億元，實施40余項節(jié)能降碳技改項目，每年可節(jié)約標煤約13萬噸。

“這個是細渣干化一體機，這邊是上水管，那邊是下水管，我們大約3個小時巡查一次，看加熱管有無漏水，以便隨時處理。”在合成車間灰水處理工段，正在巡查的車間工作人員王萬全介紹，該公司2022年4月投運的氣化細渣回收利用項目，將氣化爐細渣采用“過濾+壓濾+真空干化”一體化技術(shù)進行壓榨脫水干化，一次性將灰漿含水率由85%降至25%，再送至3號鍋爐摻燒，解決了車載、運輸和填埋處置的環(huán)境難題，降低了車輛的維護費用和渣場的處置費用，并有效利用了灰渣中的殘?zhí)?，?jié)煤降耗意義重大?！霸瓉淼膹U渣要用車拉出去在固定地點掩埋，既有運輸費用，還有環(huán)保壓力。通過技術(shù)改造，把煤‘吃干榨凈’，不僅節(jié)能而且環(huán)保，還產(chǎn)生了新的效益?！焙铣绍囬g主任王東亮介紹，該項目單套年處理氣化細渣干基約2.8萬噸，相當于節(jié)約燃料煤1.2萬噸，減排二氧化碳約2.4萬噸。

設(shè)備換熱需要水冷卻，冬季供熱需要水循環(huán)，企業(yè)的環(huán)保設(shè)施、脫硫設(shè)備也需要用到水……渭化公司是名副其實的“用水大戶”，一直秉持深挖潛力、精細管控的理念，堅持“節(jié)水優(yōu)先、空間均衡、系統(tǒng)治理、兩手發(fā)力”的方針，持續(xù)優(yōu)化水平衡、鹽平衡。公司循環(huán)水系統(tǒng)整體節(jié)能優(yōu)化項目，在保證循環(huán)水高位換熱器流量和壓差不變的前提下，系統(tǒng)同步降壓、優(yōu)化水泵出口無效阻力、優(yōu)化水泵揚程，通過循環(huán)水系統(tǒng)整體節(jié)能優(yōu)化后，年節(jié)電量達3000萬度以上，折標煤約3600噸，減排二氧化碳約9500噸。

“原來的蒸汽都浪費掉了，通過上新項目，進行余熱余壓回收循環(huán)利用，達到了提高效益降低成本，節(jié)能又節(jié)水的效果?！蔽锪宪囬g副主任秦昊介紹，該公司蒸汽和工藝系統(tǒng)余熱余壓回收利用項目，通過新建全凝式S4低壓蒸汽汽輪機發(fā)電機組，利用余熱發(fā)電，年發(fā)電量2264萬度，折標煤約2800噸。新建背壓式透平發(fā)電機組，利用蒸汽壓差發(fā)電，年凈發(fā)電量1104萬度，折標煤約1300噸，節(jié)水減排項目成效顯著。

7月20日上午，隨著最后一臺逆變器的投用，渭化公司分布式光伏發(fā)電新能源二期項目全部投入發(fā)電。這是該公司瞄準新能源發(fā)展，促進節(jié)能減排，提高能源資源利用率，助力企業(yè)“雙碳”目標實現(xiàn)的又一創(chuàng)新實踐。近年來，渭化公司科學謀劃構(gòu)建“風光水儲”多能互補的新能源產(chǎn)業(yè)格局，深入挖掘優(yōu)質(zhì)光、熱資源，緊緊圍繞“挖掘資源、構(gòu)建電網(wǎng)、發(fā)展儲能、壯大產(chǎn)業(yè)”目標，重點打造以光伏為主的綠色能源產(chǎn)業(yè)，綠色發(fā)展的路子越走越寬。該公司充分利用閑置廠房、污水池上、大棚屋面、廠區(qū)自備鐵路沿線兩側(cè)空地開發(fā)光伏項目。目前，渭化公司本部和彬州公司光伏發(fā)電總裝機容量約16.5MWp，預計每年發(fā)電量約1741萬度，折標煤約6490噸，二氧化碳減排約19697噸，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

渭化公司所有運行鍋爐均實施了節(jié)能技術(shù)改造，通過智能化控制改造，提高裝置工況穩(wěn)定性，實現(xiàn)鍋爐煤耗降低1%以上的目標，年可節(jié)約標煤約5900噸，減排二氧化碳約15600噸。為回收凈化裝置排放的二氧化碳，公司建有8萬噸/年食品級液體二氧化碳回收項目，在此基礎(chǔ)上還建有5000噸/年干冰項目。經(jīng)過不懈努力，該公司單位產(chǎn)品能耗、水耗持續(xù)降低，節(jié)能減排綠色低碳已融入生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)。

“堅持科技創(chuàng)新，持續(xù)深挖裝置節(jié)能降碳潛力，我們一直在努力?！鄙a(chǎn)部副部長宋國慶介紹，公司新上的甲醇差壓發(fā)電項目、循環(huán)流化床鍋爐爐渣自動循環(huán)綜合利用項目、甲醇精餾系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)研究與應(yīng)用項目、甲醇合成汽包副產(chǎn)蒸汽發(fā)電項目，建成投運后將進一步優(yōu)化工藝、節(jié)能減排，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

7月份，一則喜訊傳來：該公司分別獲得中國氮肥工業(yè)協(xié)會授予的“2023年度氮肥、甲醇行業(yè)節(jié)能減排先進單位”，這一榮譽的獲得，是對公司積極響應(yīng)國家綠色低碳發(fā)展的號召并在節(jié)能減排方面所作出一系列成績的肯定。

“公司將持續(xù)加強能耗管理，大力推進各項降低裝置能耗的科技項目建設(shè)進度，年內(nèi)要盡早實現(xiàn)合成氨、尿素、三期甲醇、乙二醇等單位產(chǎn)品綜合能耗明顯小于能耗限額等級1級值，勇當行業(yè)綜合能耗領(lǐng)跑者?！蔽蓟军h委書記、董事長張增戰(zhàn)說。節(jié)能降碳綠色發(fā)展利國利民，渭化公司將繼續(xù)以“打造綠色環(huán)保企業(yè)”的實際行動,在推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的同時，堅持“節(jié)能降碳節(jié)水減排協(xié)同增效”的主題，為地方經(jīng)濟發(fā)展添磚加瓦，為美麗家園建設(shè)作出積極貢獻。